河南礦用低壓柜生產廠家

整流柜發熱的原因？1 線路接頭。因接觸原因或接點氧化腐蝕導致接觸點電阻升高而發熱。2 整流器質量差。有些整流器在出廠時沒有經過嚴格檢驗，粗制濫造，質量較差，如：線圈匝數不足、絕緣能力不夠、線徑過小、鐵芯面積過小、空間間隙太大、硅鋼片插得不緊等等。這些都容易使整流器發熱，產生高溫，以致損壞絕緣、形成短路。3 供電網絡問題。過載、諧波都會造成整流器內部溫度過高。

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整流元件即通常所說的二極管。由于整流器所有的輸出電流都要經過整流元件，因此，可以說是整流器的心臟。整流元件分為硅整流元件和可控硅整流元件二種。鍍鉻整流器主要使用硅整流元件。雖然可控硅技術已有了長足的發展，且在電鍍上應用也日趨增多，但筆者還是推薦使用硅整流器。其原因主要是波形問題。可控硅整流是采用控制整流元件導通時間與截止時間長短來控制電流的。整流器滿負荷使用時波形好。但輸出電流較小時電流波形變差。電流越小，波形越差。而硅整流器輸出電流大小對波形幾乎無影響。

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1、自動穩流穩壓。傳統硅整流器電流或電壓無法自動穩定，隨電網電壓的波動而波動。而脈沖電源則擁有高精度的自動調節功能。如電網三相電壓波動達上百伏時，脈沖電源輸出電壓可以幾乎不變。脈沖電源的自動調節功能一般具有二種模式：①、恒電流限壓模式。當電鍍工藝參數，如零件面積、溫度、濃度、酸堿度等工藝條件發生改變時，常規整流器電流會發生波動。而恒電流模式下，輸出電流自動恒定在設定值不發生改變。②、恒電壓限流模式。當電鍍工藝參數發生改變時，輸出電壓自動恒定在設定值不發生改變。

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整流柜爆炸事故：整流機組發生爆炸主要表現為整流柜元件發生爆炸，導致整臺整流機組停運，系列電流下降，電解槽限負荷運行。如果有備用整流機組的，若備用機組及時投運，可保證生產運行，不致于造成災難性的損失;無備用整流機組的，由于容量不夠，電解槽必須低電流狀態下運行。整流供電設備作為電解生產的生命線，發生事故對企業的影響巨大。