江西礦用變壓器廠家

對(duì)于整流柜專業(yè)點(diǎn)檢，首先是對(duì)設(shè)備外觀進(jìn)行掃描式巡檢，主要目的是發(fā)現(xiàn)設(shè)備暴露出來的外在問題，例如：水管脫落或滲水、元器件的外觀變形、破裂及過熱跡象、水溫表顯示異常、水壓表的顯示異常、連接或壓接處松動(dòng)等現(xiàn)象。整流柜內(nèi)重點(diǎn)部位檢查。主要是通過紅外線測(cè)溫儀或紅外熱成像儀等專用儀器對(duì)整流橋臂、整流二極管、快速熔斷器、絕緣件、匯流節(jié)點(diǎn)、整流柜框架等部位進(jìn)行單點(diǎn)或多點(diǎn)的溫度精密點(diǎn)檢。

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二極管整流器是所有整流器類別中最簡(jiǎn)單的。它不提供任何一種控制輸出電流和電壓數(shù)值的手段。為了適用于工業(yè)過程，輸出值必須在一定范圍內(nèi)可以控制。通過應(yīng)用機(jī)械的所謂有載抽頭變換器可以完成這種控制。作為典型情況，有載抽頭變換器在整流變壓器的原邊控制輸入的交流電壓，因此也就能夠在一定范圍內(nèi)控制輸出的直流值。通常有載抽頭變換器與串聯(lián)在整流器輸出電路中的飽和電抗器結(jié)合使用。通過在電抗器中引入直流電流，使線路中產(chǎn)生一個(gè)可變的阻抗。因此，通過控制電抗器兩端的電壓降，輸出值可以在比較窄的范圍內(nèi)控制。

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2、多段式運(yùn)行模式。鋁陽極氧化或硬鉻電鍍時(shí)，往往需要進(jìn)行反向電解、大電流沖擊、階梯送電等操作。傳統(tǒng)電源只能靠手工實(shí)現(xiàn)。而具有多段式運(yùn)行模式的脈沖電源則只需提前設(shè)定，生產(chǎn)時(shí)可自動(dòng)按順序進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)。這一功能對(duì)硬鉻電鍍是非常有用的。3、雙向脈沖功能。正負(fù)脈沖頻率、占空比、正反向輸出時(shí)間均可獨(dú)立調(diào)節(jié)，使用靈活、方便。配合硬鉻電鍍工藝，可獲得不同物理性能的鍍層。4、直流疊加功能。輸出正反向脈沖電流的同時(shí)，由同一臺(tái)電源疊加輸出一純直流成分，更拓寬了脈沖電源的使用范圍及用途。

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整流柜發(fā)熱的原因？1 線路接頭。因接觸原因或接點(diǎn)氧化腐蝕導(dǎo)致接觸點(diǎn)電阻升高而發(fā)熱。2 整流器質(zhì)量差。有些整流器在出廠時(shí)沒有經(jīng)過嚴(yán)格檢驗(yàn)，粗制濫造，質(zhì)量較差，如：線圈匝數(shù)不足、絕緣能力不夠、線徑過小、鐵芯面積過小、空間間隙太大、硅鋼片插得不緊等等。這些都容易使整流器發(fā)熱，產(chǎn)生高溫，以致?lián)p壞絕緣、形成短路。3 供電網(wǎng)絡(luò)問題。過載、諧波都會(huì)造成整流器內(nèi)部溫度過高。

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整流柜發(fā)熱的原因？1 線路接頭。因接觸原因或接點(diǎn)氧化腐蝕導(dǎo)致接觸點(diǎn)電阻升高而發(fā)熱。2 整流器質(zhì)量差。有些整流器在出廠時(shí)沒有經(jīng)過嚴(yán)格檢驗(yàn)，粗制濫造，質(zhì)量較差，如：線圈匝數(shù)不足、絕緣能力不夠、線徑過小、鐵芯面積過小、空間間隙太大、硅鋼片插得不緊等等。這些都容易使整流器發(fā)熱，產(chǎn)生高溫，以致?lián)p壞絕緣、形成短路。3 供電網(wǎng)絡(luò)問題。過載、諧波都會(huì)造成整流器內(nèi)部溫度過高。

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作為鋁電解生產(chǎn)企業(yè)，供電整流柜是維持鋁電解生產(chǎn)的基本條件，鋁電解的生產(chǎn)離不開連續(xù)、平穩(wěn)、高效的電能，供電整流柜作為鋁電解系列供電的核心設(shè)備，其重要性可想而知，一旦發(fā)生故障不僅直接影響電解系列正常生產(chǎn)，而且直接和間接損失更是無法估計(jì)的。加強(qiáng)對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀況的監(jiān)控，預(yù)防和控制設(shè)備事故的發(fā)生顯得尤為重要。對(duì)設(shè)備長期安全平穩(wěn)運(yùn)行，降低設(shè)備故障所帶來的經(jīng)濟(jì)損失具有深遠(yuǎn)的意義。